Água - resina cerâmica inorgánica baseada, resistência excelente da névoa de sal, resistência térmica

resina cerâmica inorgánica Água-baseada WL-CR153

A resina cerâmica inorgánica Água-baseada WL-CR153 pode ser preparada por uma alteração das patentes da NASA. Há muitas unidades do ácido silicic na resina. É um material contínuo feito de dois componentes pela reação. o pó cerâmico Água-baseado da resina e do zinco do silicato inorgánico, os dois materiais brutos principais, interage para formar um polímero da rede do zinco do silicato que seja capaz de formar um revestimento duro. Este produto tem uma relação do molar até 5,7 e tem um desempenho melhor do que outros produtos similares. Seca dentro de vinte minutos ou solidifica completamente na superfície do aço dentro de duas horas. Carrega os efeitos: proteção do cátodo, seleção física, e proteção pesada do aço da corrosão.

Escala da aplicação

A construção de aço de proteção pesada, as facilidades do cais, as pontes, os barcos, a exploração do mar e as plataformas de mineração, as facilidades de carvão, as calhas do armazenamento de óleo, e o encanamento bons do transporte da corrosão, melhoram extremamente do que as pinturas médias.

Características principais

1. É água-baseada e não-tóxica; não tem nenhum ponto de ignição e não contém nenhum VOC; não polui o ambiente e não prejudica o corpo humano; e pode ser armazenada e transportado sem perigo.
2. Os revestimentos secados carregam uma resistência excelente à corrosão, à temperatura, ao seawater, ao óleo, ao solvente, e à névoa de sal, e não têm uma dureza alta, nenhum ponto de inflamação, e a adsorção forte. A prática correta pode manter-se da corrosão por mais de quinze anos.
3. Tem uma resistência térmica imediata até mais do que 800℃ e uma resistência térmica a longo prazo até 400℃. Conforma-se aos standard de segurança da luta contra o incêndio. Tem uma resistência térmica até 1200℃ se um pigmento inorgánico apropriado é adicionado.
4. A adsorção do revestimento é forte, CBS até 1000 pela polegada quadrada, e alta do que 7H na dureza.
5. A reação com pó do zinco produz rapidamente um polímero da rede do zinco do silicato e um revestimento contínuo. A velocidade da secagem é rápida. (Seca dentro de vinte minutos em 25℃ ou solidifica completamente dentro de duas horas.)
6. Tem extremamente - uma baixa viscosidade abaixo de 50CPS; salvar materiais muito brutos; é capaz de receber muito pó do zinco. Há uma quantidade de pó do zinco mais de 90% no revestimento secado, assim aumentando o comprimento do efeito e de tempo da proteção.
7. É praticável revestir muitas vezes. O revestimento fresco pode combinar automaticamente ao precedente. Os danos locais não propagam e não se lascam revestindo fora. O revestimento fresco pode ainda combinar com o revestimento em torno dos danos.
8. É uma pintura inorgánica. Nenhuma mudança da cor, nenhuma quebra, nenhuma pulverização, ou nenhum rachamento ocorrem mesmo sob a radiação do ultravioleta. Tem uma resistência às pinturas do que orgânicas melhores do clima.
9. Não contrata durante seus secagem e solidificar. Pode adaptar-se às várias superfícies.
10. Nenhum dano ocorre no revestimento durante o corte ou a soldadura. A qualidade da soldadura não muda mesmo se há um presente do revestimento.

Desempenho do revestimento

o teste do *Such é conduzido em um revestimento com a espessura de 120 μm (molhada) na carcaça de vidro.

Precauções

1. Na preparação a relação do pó do zinco à resina cerâmica inorgánica água-baseada deve ser 3: 1. (o pó do zinco na malha 325 é exigido) o pó do zinco é adicionado lentamente na resina cerâmica inorgánica água-baseada pela mistura homogênea. A mistura é filtrada então com uma tela de malha 40 e o filtrado é usado.
2. A superfície do aço deve ser tratada pela explosão da areia a sa 2,5 nas regras GB8923-88 e na aspereza 37-75µm.
3. O aço que qualifica a superfície depois que a explosão da areia é transferida ao local de revestimento e revestida lá dentro de 4 horas.
4. A superfície de aço tratada nunca com a explosão da areia não deve ser contaminada com o óleo e a graxa durante sua transferência. Quando necessário, o aço deve ser isolado. O aço com oxidação ou contaminação secundária deve ser tratado outra vez.