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Resina acrílica à base de água para arquitetura de madeira e revestimento de metal

Informação Básica
Lugar de origem: China
Marca: WeiLi Resin®
Certificação: ISO9001
Número do modelo: WL-5200
Quantidade de ordem mínima: 5000KG
Preço: Negotiable
Detalhes da embalagem: 200kg/barrel; 1000kgs IBC
Tempo de entrega: 14 dias do trabalho
Termos de pagamento: L / C, T / T
Habilidade da fonte: 500T/month
Informação detalhada
Aparência: Emulsão branca Ingrediente principal: Copolimero acrílico
Viscosidade a 25°C: < 50 cps Matérias não voláteis: 38 ± 1,0 % (Forno elétrico; 120°C/2h)
Valor de pH a 25°C: 8.8 ± 0.5 MFFT: 8~12°C
Realçar:

resina de cola Epoxy alterada

,

Emulsão da cola Epoxy

,

Água - respirável impermeável baseado da resina acrílica


Descrição de produto

 

 

Resina acrílica à base de água para arquitetura de madeira e revestimentos metálicos

 

 

A WL-5200 é uma resina acrílica à base de água auto-encruzilhada, com baixo MFFT e boas propriedades antiaderentes, resistência ao álcool, resistência ao calor, alta dureza, alta resistência à água,e respirável que é adequado para madeira, arquitectura e revestimentos metálicos.

  1. Introdução:
  1. WL-5200 éLivre de metais pesados, ftalatos, formaldeído e APEOÉ um produto ecológico e está em conformidade com os regulamentos mundiais em matéria de saúde e ambiente.
  2. WL-5200 é uma emulsão acrílica para a formulaçãoComponente únicoPrimers e revestimentos transparentes e pigmentados.
  3. Os revestimentos baseados em WL-5200 proporcionam uma baixa temperatura mínima de formação de filme (MFFT) e boas propriedades antiaderentes.
  4. Aproveitando os promotores de adesão adicionados durante a fase de polimerização, o WL-5200 fornece boas adesões em vidro, madeira, cerâmica, superfícies R / C e metais.Pode fornecer uma película com boa dureza quando o revestimento é seco a temperatura ambiente.
  5. As formulações preparadas pela WL-5200 têm boas propriedades de nivelamento e baixa espuma, o que lhes permite ser aplicadas por pulverização ou processo de escovagem em diferentes substratos.
  6. O WL-5200 pode ser facilmente espessado por espessantes normais, como HEUR, HASE e espessantes celulósicos.É aconselhável começar com um nível mais baixo de espessante (talvez metade ou 1/3 do nível inicial, dependendo da sua experiência), deixar estabilizar a formulação durante a noite e, em seguida, ajustar a viscosidade final.
  7. Principais características e benefícios:
  1. Temperatura mínima de formação de filme baixa (TMPF)
  2. Propriedade antiaderência inicial
  3. Excelente resistência à temperatura
  4. Permitir revestimentos de alto brilho
  5. Alta dureza da película
  6. Boa resistência à água e ao álcool
  1. Características físicas típicas:
    1. Aparência Emulsão branca
    2. Principais ingredientes Copolimero acrílico
    3. Não volátil (%) 38 ± 1,0 % (Forno elétrico; 120°C/2h)
    4. Valor de pH a 25°C 8,8 ± 0.5
    5. Viscosidade a 25°C < 50 cps
    6. MFFT 8~12°C

 

Formulação de estoque para revestimentos em cerâmica

Ponto Materiais wt% Função Fornecedor
1. WL-5200 86.28 Resina  
2. DPM: PnB (1:1)a, b 1.29 Auxílios à consolidação Dow
3. CoatOSil* 1211a) 0.26 Auxílios para a umedecimento Momento
4. Borchi® Gen DFNa) 0.86 Auxílios de nivelamento OMB Borchers
5. D.I. Águaa) 1.29    
6. AMP-95 0.13 ajustar o pH para 8,5 a 9,0  
7. Desmodur® XP 2802 0.86 Transversal Bayer
8. BYK-024 0.26 Desespumante BYK
9. Bindzil CC301 8.63 Anti-sujidade e melhoria da resistência à abrasão AKzoNobel
10. R-288 0.13 Especificações Elementis
  Peso total 100    
  1. Os agentes de coagulação e de umedecimento devem ser diluídos com a água mencionada no ponto 5 numa mistura, que é adicionada lentamente à emulsão de polímero acima referida durante a agitação.

 

Revestimento branco para cerâmica

  1. Preparação de TiO2Dispersão
Ponto Materiais wt% Função Fornecedor
1. TiO2 55.0 Pigmento DuPont
2. D.I. Água 42.0    
3. AMP-95 0.5 ajustar o pH  
4. CoatOSil* 1211 0.5 Auxílios para a umedecimento Momento
5. Borchi® Gen DFN 1.0 Auxílios à dispersão OMB Borchers
6. TME 0.2 Tratamento de superfície para TiO2 Produtos químicos de especialidade GEO
7. BYK-024 0.05 Desespumante BYK
8. Glicerol 1.45 TiO2Estabilizador  
9. R-255 0.3 Especificações Elementis
  Peso total 101    

 

  1. Preparação de revestimento branco
Ponto Materiais wt% Função Fornecedor
1. Base de resina preparada em2- Não. 750 Base de resina  
2. TiO2Dispersão (A) 250 Dispersão do pigmento  
  Peso total 1000    

 

Revestimento luminoso para cerâmica

  1. Preparação de dispersão luminosa em pó
Ponto Materiais wt% Função Fornecedor
1. Polvo luminoso 58.0

Pigmento

(Tamanho de partícula ≤ 3000 malhas)

 
2. D.I. Água 40.0    
3. AMP-95 0.5 ajustar o pH  
4. CoatOSil* 1211 0.5 Auxílios para a umedecimento Momento
5. Borchi® Gen DFN 0.5 Auxílios à dispersão OMB Borchers
6. AQ-600 0.5 Auxílio anti-afundamento King Industries
7. BYK-024 0.03 Desespumante BYK
8. R-255 -Não.03

Especificações

(dependendo do requisito de revestimento por pulverização)

Elementis
  Peso total 100.06    

 

  1. Preparação de revestimento luminoso
Ponto Materiais wt% Função Fornecedor
1. Base de resina preparada em2- Não. 800 Base de resina  
2. Dispersão luminosa de pó (A) 200 Dispersão do pigmento  
  Peso total 1000    

 

 

 

 

  1. Capa superior para cerâmica
Ponto Materiais wt% Função Fornecedor
1. Base de resina preparada em2- Não. 95.5~97.6 Base de resina  
2. Tinta 2 ~ 4 Ajuste da cor da superfície  
3. PE-Wax 253S 0.4~0.5 Melhoria do valor da mão WWRC
  Peso total 100    

 

 

  1. Condições de revestimento para cerâmica
  1. Viscosidade: Ford #4 cup, 34 ± 4 s
  2. Procedimento:
    1. Utilização de revestimento por pulverização para aplicar o revestimento de base de cor preparado no ponto 3️ ou ️4A espessura do revestimento depende da exigência do utilizador final sobre a plenitude do revestimento.
    2. Deixar secar a camada de base durante 2 horas para o próximo revestimento.
    3. Limpa ligeiramente a camada de base para melhorar o brilho do revestimento.
    4. Se a primeira camada de base não for suficientemente lisa/cheia, aplicar a segunda camada de base.
    5. Seque a segunda camada de base por mais 2 horas a temperatura ambiente e poli-nrevestimento de base após a secagem.
    6. Aplicar a camada superior preparada pela formulação referida no ponto 5- Não.
    7. Deixe o 1SDeixe secar a camada superior à temperatura ambiente durante 2 horas e depois poli-la.
    8. Se a aparência do revestimento não for suficientemente brilhante, aplicar outra camada superior, repetindo o procedimento 6 e 7.
    9. Secar a peça de revestimento final num forno a 40 °C durante 24 horas ou a temperatura ambiente durante 48 horas antes de ser embalada.

A base de água é um primer ecológico para a prevenção da ferrugem

Ponto Materiais wt% Função Fornecedor
1. WL-5200b 51.2 Resina  
2. Tripolifosfato de alumínioa) 15.1 Pigmento anticorrosivo Dow
3. Carburo de silícioa, b 8.5 Enchimento  
4. Carbonato de cálcioa) 4.7 Enchimento  
5. Disperbyk®-181a) 2.7 Auxílios à dispersão BYK
6. BYK-346a) 0.5 Auxílios para a umedecimento BYK
7. D.I. Águaa) 14.2    
8. BCSb,c 1.9 Auxílios à consolidação  
9. Nitrito de sódiob 0.5~0.9 Antioxidante  
10. BYK-028b 0.3 Desespumante BYK
  Peso total 100    
  1. Os itens 2, 3, 4, 5, 6 e 7 são moídos e dispersos em conjunto por um modelo de moagem cónica até ao tamanho das partículas < 60 μm.
  2. A mistura é gradualmente adicionada à dispersão triturada preparada em (a)Os pontos 9 e 10 são então adicionados separadamente e lentamente à mistura preparada acima mencionada, agitando-se suavemente para completar a formulação.

 

Condições e desempenho do revestimento

  1. Ferramentas para revestimento: pistola de pulverização de alimentação por gravidade, orifício: 2,5 mm.
  2. Precaução antes do revestimento: misture bem a formulação antes de proceder ao revestimento a vapor.
  3. Procedimento:
    1. Usando metilaetilcetona (MEK) para desengrasar a superfície da chapa de aço testada.A superfície é então limpa novamente pela MEK antes de ser revestida.
    2. A superfície preparada pelo procedimento em ponto1é pulverizado com a pistola de pulverização mencionada em (AA espessura do revestimento úmido é de 120 ~ 160 μm.
    3. O revestimento é então secado num forno a 50°C durante 60 minutos. As chapas de aço são então retiradas do forno e deixadas arrefecer durante 30 minutos a temperatura ambiente.
  4. Performance do revestimento
Ponto Teste Resultado
1. Espessura da película (seca) 58 μm
2. Teste de grelha 5B, sem delaminação
3. Dureza do lápis 2H
4. Teste de resistência ao sal (foto tirada após 760 horas de ensaio com sal)
 

Resina acrílica à base de água para arquitetura de madeira e revestimento de metal 0

Placas de aço em branco, sem revestimento

Revestidos pela formulação e pelo processo sugeridos

 

Resina acrílica à base de água para arquitetura de madeira e revestimento de metal 1

 

 

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